在有機廢氣的治理過程中活性炭吸附是其中最常使用的一種方式，利用活性碳多微孔的強吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的。不過在活性炭吸附一段時間后，會達到飽和狀態而不再具有對廢氣的吸附能力，將活性炭吸附與脫附催化燃燒相結合則很好的解決了這一難題。

　　活性炭吸附是一種高效率經濟實用型有機廢氣的凈化與治理工藝。活性炭吸附具有吸附效率高、適用面廣、維護方便，能同時處理多種混氣的特點。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優點，用其對有機廢氣進行吸附可使凈化效率高達95%。

　　活性炭經過長期的吸附會飽和從而失去吸附功能，活性碳在吸附飽和后我們可用熱空氣對其進行脫附再生，在這個過程中同時得到高濃度的有機廢氣。高濃度小風量的廢氣直接引入催化燃燒爐中進行燃燒，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置低溫燃燒生成二氧化碳、水經煙囪排放。再生后活性碳重新投入使用，以降低成本、節約資源、保護環境。

　　活性炭吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內的有機廢氣脫附出來。通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮 10-15 倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至250℃～300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達98%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統靠廢氣中的有機廢氣做能源，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗。

　　一般達到脫附催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這時再生處理系統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。