噴漆工藝主要對工件進行噴漆處理，其工序包括噴漆、和涼干，在這些工序中會產生有機廢氣(VOCs)及過噴漆霧。漆霧中的有機溶劑屬強毒性溶劑，作業時散發至車間空氣中，工人經呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒，那么我們應該如何選擇凈化處理設備工藝呢？

　　噴漆廢氣產生于噴漆房噴漆時等有機溶劑的揮發，其主要成分為芳香烴(非甲烷總烴類)、醇醚類、脂類有機溶劑，通常在200mg/m3左右。另外，噴漆室的排氣中經常還含有少量未處理完全的漆霧，特別是干式漆霧捕集噴漆室，排氣中漆霧較多，可能成為廢氣處理的障礙，所以噴漆廢氣處理前必須進行預處理。

　　噴漆廢氣中往往含有粉塵和漆霧顆粒，漆霧顆粒具有較強的粘性，直接進入廢氣凈化設施會造成設備堵塞和處理效果下降。針對漆霧顆粒的特點我們常采用干式過濾或濕式過濾對其進行處理，即高效過濾棉或水噴淋預處理。

　　揮發性有機物（VOCS）常規治理方法有吸收法、燃燒法、吸附法、冷凝回收法、微生物法、低溫等離子法、光氧催化分解法等。其中吸附法是我們處理噴漆廢氣最為常見的方法，并且通常和催化燃燒聯合使用。

　　蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優點，用其對有機廢氣進行吸附可使凈化效率高達95%，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。脫附后的活性炭可繼續使用，而脫附后的廢氣經催化爐燃燒后達標排放。