噴漆廢氣治理簡介

噴漆工藝廣泛應用于機械制造、電氣設備、家電、汽車、船舶以及家具等行業，在噴漆的過程中會產生大量有毒有害的噴漆廢氣。噴漆廢氣不僅會對操作人員的身體造成極大的危害，不達標的排放也會對周邊的環境造成極大的污染。

噴漆廢氣已經成為了大氣污染的主要污染源，以往環保要求低只采取簡易的處理手段。主要是噴漆廢氣經過水簾柜簡單處理后便直接排放，隨著如今環保要求的逐漸提高，傳統的治理手段早已不能達到達標排放。

噴漆廢氣廢氣的主要成分

噴漆工藝的主要原材料為成膜物質和具有揮發性的有機溶劑和稀釋劑，在噴漆涂裝作業中涂料和溶劑霧化后會形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中。其次溶劑和稀釋劑也會揮發苯、甲苯、二甲苯及VOCs等有機廢氣。

噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。

噴漆廢氣治理工藝

噴漆過程產生的有機廢氣是以大風量、高濃度為特點，且廢氣中含有大量的漆霧顆粒。所以無論采用何種方案進行處理，在處理裝置的前端都需安裝預處理裝置，經過預處理裝置進行漆霧分離后才能保證后續設備的處理效率。

我公司經過多年的研發退出了高效的離心廢氣預處理工藝，該工藝可以對噴漆廢氣中的漆霧顆粒進行高效攔截+干式過濾器。通過該工藝處理的噴漆廢氣漆霧分離率可以達到98%以上。

由于噴漆廢氣具有濃度高、風量大等特點，所以采用傳統單一的處理方案已經無法滿足現行的環保要求。所以現在對噴漆廢氣進行治理一般都采用更為高效的組合工藝。

1、前期投入較低的方案可采用離心廢氣預處理工藝（廢氣處理旋流塔）+干式過濾+UV光解廢氣處理+活性炭吸附廢氣工藝進行處理。該工藝后期需定期更換UV紫外燈管和活性炭才能保證設備運行的處理效率。

2、前期投入較高的方案可采用廢氣處理旋流塔+干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒的組合工藝進行處理。該工藝在后期的運行成本較低，只需兩年左右進行一次活性炭的更換即可。