四川成都乳膠廠廢氣治理案例
該項目業主是一家專門從事天然乳膠枕頭、乳膠床墊、乳膠片材等乳膠制品生產和銷售的企業,項目地址位于四川省成都市金堂縣成都-阿壩工業集中發展園區內。其在生產過程中會伴隨著大量廢氣的產生,我公司受業主委托本著投資省、處理效果好和運行成本低的原則為其設計和安裝了廢氣處理系統。
本項目廢氣主要為脫氨工序、蒸汽硫化定型、儲罐區等產生的氨、非甲烷總烴及硫化氫和廢水池產生的氨氣和硫化氫,以及原料配料時投料工序產生的少量粉塵。投料工序所產生的粉塵廢氣經收集后可循環使用,其他工序產生的廢氣則沒有回收的價值,故我們需要將廢氣及粉塵分開單獨進行處理。
根據現場勘查以及業主提供的相關參數可知整個廢氣治理系統可以分為3個部分。分別是配料室的粉塵廢氣、脫氨工序、蒸汽硫化定型、儲罐區等產生的氨氣硫化氫和非甲烷總烴廢氣以及烘干的水蒸氣。
配料室的粉塵廢氣在處理達標排放的同時需要將粉塵回收后循環使用,故宜采用布袋除塵器設備對該廢氣進行處理。布袋除塵器除塵效率高達99%經處理的物料粉塵可回收使用同時保證處理后的氣體達標排放。
生產廢氣的成分較為復雜采用單一的處理工藝難以除盡有害成分,故采用了廢氣處理噴淋塔凈化+除霧器+活性炭吸附廢氣工藝的組合工藝對該廢氣進行處理。在噴淋塔中加入堿液吸收液經氣液充分接觸可去除90%氨氣,除霧器則在廢氣進入活性炭吸附設備前出去氣體中的水霧,最后剩余的廢氣成分再經活性炭吸附設備進行吸附處理。
烘干工序是為了除去乳膠產品中的水分,在這個工序中只會產生大量的水蒸氣而不會有廢氣產生。只需采用冷凝設備將水蒸氣冷凝成液態水即可排入污水站,通過以上的工藝處理后廢氣處理效率最高可達95%以上,凈化、脫臭效率高并且處理后排放值遠低于國家排放標準。
本項目廢氣主要為脫氨工序、蒸汽硫化定型、儲罐區等產生的氨、非甲烷總烴及硫化氫和廢水池產生的氨氣和硫化氫,以及原料配料時投料工序產生的少量粉塵。投料工序所產生的粉塵廢氣經收集后可循環使用,其他工序產生的廢氣則沒有回收的價值,故我們需要將廢氣及粉塵分開單獨進行處理。
根據現場勘查以及業主提供的相關參數可知整個廢氣治理系統可以分為3個部分。分別是配料室的粉塵廢氣、脫氨工序、蒸汽硫化定型、儲罐區等產生的氨氣硫化氫和非甲烷總烴廢氣以及烘干的水蒸氣。
配料室的粉塵廢氣在處理達標排放的同時需要將粉塵回收后循環使用,故宜采用布袋除塵器設備對該廢氣進行處理。布袋除塵器除塵效率高達99%經處理的物料粉塵可回收使用同時保證處理后的氣體達標排放。
生產廢氣的成分較為復雜采用單一的處理工藝難以除盡有害成分,故采用了廢氣處理噴淋塔凈化+除霧器+活性炭吸附廢氣工藝的組合工藝對該廢氣進行處理。在噴淋塔中加入堿液吸收液經氣液充分接觸可去除90%氨氣,除霧器則在廢氣進入活性炭吸附設備前出去氣體中的水霧,最后剩余的廢氣成分再經活性炭吸附設備進行吸附處理。
烘干工序是為了除去乳膠產品中的水分,在這個工序中只會產生大量的水蒸氣而不會有廢氣產生。只需采用冷凝設備將水蒸氣冷凝成液態水即可排入污水站,通過以上的工藝處理后廢氣處理效率最高可達95%以上,凈化、脫臭效率高并且處理后排放值遠低于國家排放標準。